解决方案
产品案例
VL系列立式加工中心采用十字滑台移动结构,导轨采用直线滚动导轨,主要用于各种中,小型复杂零件的加工,能在一次装夹下完成铣、钻、扩、镗、攻丝以及轮廓铣削等多种加工,适合于加工各种精度高、工序多,形状复杂的零件,是通用机械、模具、航空、能源、交通等行业十分重要的关键设备。
机床床身、鞍座、工作台、立柱、主轴箱等主要铸件均采用高强度孕育铸铁和树脂砂铸造,并经多道时效工艺处理,保证机床的刚性和稳定性。
机床导轨采用直线滚动导轨(或两轴直线滚动导轨一轴滑动导轨),运动部件动态响应好,保证各轴直线运动平滑,实现机床高精度、高效率切削。
机床各轴均采用大扭矩交流伺服电机直联驱动精密滚珠丝杆,适宜于工件高精度强力切削。
选配刀库配置储气筒,保证气源压力的稳定,避免因气源压力不足导致的卡刀等现象。(选配)
最佳的尖角和曲面加工能力。
通过精密铲刮,保证结合面的稳定性。
油水分离设计,确保切削液与润滑油的有效分离,保证切削液可循环使用。
三轴轴承座精密铲刮,无垫片设计,为三轴传动的平稳性提供保障。
大机型标配滚柱线轨,提高承载能力和稳定性.(V13L/Z及以上机型)
三轴采用进口C3级精密滚珠丝杆,各轴施以预拉,提高了传动刚性及定位精度。
底盘冲屑,极大地方便了操作员清理铁屑的工作,提高了工作效率。(选配)
主轴环喷对加工过程提供充分冷却。(选配)
打刀缸油杯具有液位检测功能,保证打刀可靠性。
全密闭式快速换刀刀库,保证换刀安全、可靠、高效。
工作台表面高频淬火,硬度可达HRC45°以上,减轻装夹工件时对工作台的损伤。